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            日本服装业:选择错位竞争
            发布日期:2012/6/26    浏览次数:6505

            网上快速赚钱方法 20世纪90年代初开始Χ,日本服装产业开始出现停滞不前的Χ现象,进入了前所未有的低谷,近年略有复苏。企业如何通Χ过差别化产品和高附加值产品树立Χ品牌、降低成本、确立企业形象,日渐成为日Χ本服装企业Χ的重要战略

             

              

            据日本纤研新闻社最近开展的“2007年纺织服装Χ市场调查”显示,日本原材料Χ生产企业、纺织企业和贸易公司认Χ为“原油涨价、人民币升值、个人消费低迷对企业经营的影响较大”,这些企业2007年计划在“开发高附加价值商品和Χ服务”的前提下,合理选择生产地,开拓中国以Χ外的市场,建立全球性销售网络。

             

              

            开发高附加值商品

             

              

            日本纤维企Χ业提出了“选择和集中”的发展策略。所谓“选择”,就是专门挑选中国纤维企业不生产、产量小或不能生产的品种作为研发生产的重点,在纤维开发Χ生产部门与Χ中国企业展Χ开“错位”竞争。

             

              

            20074月欧洲纺织Χ面料展上,30余家日本公Χ司先于日本国内市场推出2008春夏最新面料,大和纺公司Χ的140支双股、淡光泽加工Χ的尼龙混纺高密度织物等。

             

            凭借纤维产业优势,日本的服装产业也坚持Χ以开发高附Χ加值产品为主,把工艺和设计留在日本国内。日本的很多服装厂虽然都在中国及其他国家建Χ有分厂,但是大多数Χ工厂还是以日本为基地,进行服装加工和销售。服装设计、工艺等核心部分,海外生产基地的员工几乎接触不到Χ。工艺和设计仍是近年来Χ日本服装业下工夫提升的强项。

             

            近年来,日本制造业Χ努力追求的Χ,就是不断开发独家技术,不断缩短新品开发与投产之间的时间差。日本制造厂Χ商往往着眼于价位高、更新速度快Χ的最前沿“时尚产品”,赢利后再投Χ资开发新产品,不给竞争对手留任何模仿的时间。加快从‘扩大再生产’向‘高速新开发Χ’转变,将更多的利润用于研发Χ投资、提高开发速Χ度。不论是日本的国内的生Χ产企业还是其在海外的生产基地,都是侧重于Χ高附加价值商品的开发及生产。

             

              

            加强成本控Χ制

             

            降低物流成本 从中国采购Χ商品的日本各大服装厂Χ商开始相继将检品、挂吊牌及按客户分类等物流加工业从日本转移到中国,由此使其物流成本降低二至五成。日本服装业界为降低成本应对不断Χ加剧的竞争,不仅把生产部门,而且也开始把物流部门加快向中国转移。比如,青山商事已在香港开设Χ了第7个物流加工Χ中心。

             

            原来,该公司衬衣、袜子等轻质Χ服装产品的Χ检品、挂吊牌及按客户分类等物流业务都在日本进行,从2004年开始,这些业务已陆续向中国转移。该公司计划在2006财年内将相Χ关作业的一Χ成移至中国,并打算3年后增至五成,而与日本国内物流公司Χ签订的委托合同将有一Χ部分被终止。

             

              

            据悉,在该公司轻质服装产品Χ的Χ售价中,物流成本占到了近10%,通过上述措施,估计可将其Χ减至5%6%。节省下来的成本将用于Χ提高商品质量、降低价格及完善店铺服务。

             

              

            降低原材料Χ成本 在日本,大约有70个公司利用二手服装的Χ聚酯来生产制服、运动服和包类。二手服装的Χ循环利用成纺织工业的Χ新时尚。

             

              

            Patagonia公司开始收集旧内衣制造功能材料,利用这些功能材料制造部分新的物品。帝人纤维有Χ限公司利用可循环的材料制造聚酯Χ纺织品,利用化学分Χ解聚酯纤维系统分解二手服装,将他们转变成为新纤维。Aeon公司利用100%的毛线衫纤维循环制造毛线衫。将毛线衫分解成纺织纤维,然后利用丙烯酸结合制造新的毛线衫。这能够提高毛线衫的色Χ彩和纹理。

             

            降低生产成本 日本进口服Χ装大约有90%来自中国,且有大量日本公司在中国建有服装Χ生产基地。日本高度依Χ赖中国的原Χ因是劳动成本低,交货时间快,以及运输费用低。但是不利因素是运输成本巨大,另外一个不利因素是从印度到日本的商品运输迟延。但是如果贸Χ易量增长,成本能够降下来。另外,为了降低成本,日本服装企业Χ最近加大了在东南亚其他地区的生产力度,将生产基地和子公司设在泰国、越南、缅甸、老挝等国。

             

              

            日本服装企业Χ在东南亚生产Χ并没有Χ采用“低成本大量Χ生产”的做法,而是侧重于高附加价值商品的生产Χ。

             

              

            20世纪90年代开始,TOMIYA衬衫公司在华生产所占比例一直保持在海外生产总量的40%左右。按照该公司的计划,2008年这一比例将降低到25%,而越南生产Χ所占比例将由上世纪90年代末的5%提高到2008年的43%。与此同时,在缅甸生产Χ所占的比例也将由现在Χ的20%提高到27%左右的水平,以多品种小Χ批量产品为Χ主。

             

              

            山喜公司将东南亚业务定位为“中高档商品、高附加价值商品的生产Χ基地和技术指导基地”,目前在山喜公司的产品中,礼服衬衫占销售额的70%。而其在海外Χ生产的980万件礼服衬衫中,东南亚生产Χ的占42%,中国生产的占28%。该公司预计,2008年的海外生产结构将变为:中国28%,泰国24%,老挝10%,印度尼西亚Χ5%,孟加拉10-20%。由于中国业Χ务面临人工成本攀升、税制改革等Χ因素的影响Χ,今后有必要Χ对相关业务进行调整。

             

              

            前,日本衬衫生产企业弗雷克斯海外生产业务中,中国占65%,印度尼西亚Χ、缅甸、印度占35%。不过,弗雷克斯计划进一步将海外生产分散到不同国家。在中国,弗雷克斯设有5个独资、合资工厂。由于公司决定进一步加Χ强“成本领先”战略,有可能对在华生产业务进行调整,逐渐减少在华生产产品返销日本的Χ总量,继续在东南Χ亚寻找合适Χ的生产基地Χ。

             

              

            日本公司东南亚国家在经过发展后同样会面临人工成本增加的问题,因此不约而同地将提高Χ产品附加价值作为东南Χ亚生产Χ的战略重点。

             

              

            中国:变生产基地为销售市场

             

            日本服装成衣产业以其创新的设计和精细的品质,在国际纺织服装界独树一帜。由于我国劳动力资源丰富,成本比较优势明显,大多数在华Χ投资的日本Χ服装企业Χ,原来仅仅将中国内地作为加工工场。例如有着数十年历史、年销售额达20亿日元的日本ANGELO(岸皆路、安祺乐)、PAGELO(帕祺乐)等品牌,虽然多年前Χ就进驻上海Χ设厂制衣,但产品均定向供应在日Χ本当地的300多家专卖店,并出口欧美Χ等地,在中国并不销售。

             

              

            随着中国服装生产成本Χ的提高,加工基地的Χ地位逐渐降低,作为消费市Χ场的重要性Χ却日渐加强。目前,日本服装制Χ造、零售企业正在推行它们的国际战略,目标直接瞄准以中国为Χ中心的亚洲市场。   

             

              

            目前欧美品Χ牌面对高收入人群的地位不可取代,休闲服市场则被中国大Χ陆、中国香港、韩国等地的品牌所分割。反观日本品牌的特性与竞争力,我们将主要面对中收入白领阶层,加大出口力度。同时他还认为,日本服装品牌与中国市场的关系不能简单的用“出口”来定义,未来的战略是大部分源于日本的服Χ装品牌经过日方的设计与规划,在中国生产,并在中国销售。

             

              

            伊都锦(Itokin)在青岛、大连、天津等地的Χ专卖店已经开业,Onward KashiyamaWorld等公司也大举增加了其在华的店铺数。对于日本服装企业Χ来说,中国已经不再单纯是生Χ产加工基地,更是一个巨大的销售对象。

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